YASUMA No.450

YASUMA No.450

群馬県にお住まいのH.K.さんからYASUMA No.450のリペアご依頼をいただきました。このギターはH.K.さんが小学生の時にお父様から誕生日プレゼントされたギターですリペア後のギターを受け取られて、H.K.さんからとても暖かいメッセージが届きました。

この度はギターのリペアをしていただき誠にありがとうございました昨日届いていたのですが、残念ながら多忙で弾く事ができず、今日になってようやく手にしました
音を合わせている時もスムースに音が決まるので驚いたのですが、弾いてみてさらに驚きました……なんと弾きやすくなっていたことかそして、音もひとつひとつがはっきりと出ていて（特に低音が）嬉しくなりました
リペア前は、指に変な力を入れなければ音がはっきりと出なかったので、長い時間弾くことができませんでした。　しかし、リペア後は下手な力を加えずに指を置くだけでしっかりと音が出てくれるので楽に弾くことができ、自分はこんなに上手かったっけ？　と思いながら気が付いたらあっという間に三時間が過ぎ、初めてギターを手にし、夢中になって何時間も弾いていた事を思い出しました
今まで、少しでも弾きやすく…と思ってやっていたことがまったく逆の効果を出していたことに、今さらながらギターに申し訳ない気持ちで一杯です
樋口様にはギターと一緒に思い出もよみがえらせていただき本当にありがとうございました。心より感謝致しますこれからも長い時間をかけて新しい思い出を刻んでいきたいと思います
追伸：
お孫さんの誕生、おめでとうございますお孫さんを抱っこしている写真を拝見して幸せのお裾分けをいただきました。

H.K.さん、早速のとても暖かいメッセージをいただき、誠にありがとうございます
H.K.さんのギターを受け取りました際、同梱されていた手紙を拝見して、ギターに詰まっている思い入れをとても強く感じました蘇ったギターにご満足頂けて、私もとても嬉しい気持ちで一杯です是非、素晴らしいギターライフを、ご家族一緒に送ってください心よりお祈り申し上げております
今はマゴマゴしていますが、私の生き様を子供達や孫達の心に残るように、スーパーじぃちゃんでいたいと思っています（笑）
この度は弊工房にリペアのご依頼を賜り、本当にありがとうございました今後とも何卒よろしくお願い申し上げます。

1.フレットを抜いていきましょう。はんだごてでフレットを暖めながらゆっくり抜いていきます。
2.フィンガーボードを傷つけないように最後までゆっくりと抜いていきます。
3.フィンガーボードの平面性を確認します。
4.軽くサンディングします。
5.フレット溝の中のゴミ類を削り出します。このときもフレット溝エッジを傷つけないように注意します。
6.ここで一旦削り粉をクリーニングしましょう。
7.フレット打ち込みの準備が整いました。
8.フレットベンダーでフレットにアールをつけていきます。
9.フレットをフィンガーボード幅よりも少し大きめに切り取ります。
10.フィンガーボードの湾曲度（アール）を計測します。
11.アールにあった先端ビットをジグのプレス部に固定します。
12.第一のフレットプレス・ジグです。
13.ジグをサウンドホールから入れていきます。
14.フレットをプレスします。
15.ボディとネックの接合部分付近まで、この要領でプレスを進めていきます。
16.2つ目のジグはこのように固定します。
17.ネジを締めてフレットをプレスしていきます。
18.順にプレスを進めていきます。
19.3つ目のジグで残りのフレットをプレスしていきます。
20.すべてのフレット打ち込みが終わりました。
21.打ち込み終わったフレットの端は飛び出ています。
22.飛び出した部分をカットします。このとき切れ端が行方不明にならないように指先で受けます。
23.カットしたフレット端です。
24.専用のヤスリ・ブロックを使ってフレット端を整形します。
25.1弦側のフレット端も同じように整形します
26.整形されたフレット端です。
27.さらにフレット・エンド・ドレッシング・ファイルでバリを取っていきます。
28.フレット・プレス完了です。
29.引き続いてフレットすりあわせを行いましょう。マスキングテープでフィンガーボードを保護します。
30.ボディもアクリル板でカバーしました。
31.直定規を乗せて、フレット山が凹んでいる箇所にマークを入れます。
32.マークされた部分を中心にフラットファイルでサンディングします。
33.平らになったフレット山を専用のヤスリで丸くしていきます。
34.紙ヤスリ（#400）で粗研磨します。
35.さらに研磨タワシ（#600～#800）で研磨を進めます。
36.最後はコンパウンドで磨き上げます。
37.プロテクタ類を外しましょう。
38.ピカピカのフレットになりました。

1.ボディ内部ブリッジの裏側に取り付けられているブリッジプレートです。弦のエンドポールが食い込んでしまう状態になっています。
2.メイプル材からブリッジプレート・リペアのためのプラグを切り出します。
3.完全に切り離さず、ぎりぎりのところで固定させておき、位置決めのためにポンチで凹みを入れています。
4.プラグの中央に小穴を開けます。位置決めのためにポンチで凹みを入れています。
5.小穴があいたプラグです。まだ、メイプル材に固定されています。
6.切り出し終えたプラグたちです。
7.プラグの裏側には木目がわかるように線を入れておきます。
8.このカッタージグを使用して、ブリッジプレートの凹み加工を行います。
9.ブリッジ表面のハンドルを回して、カッターを回転させ、ブリッジプレートの凹み加工を行います。
10.ボディ内でカッターはこのようにブリッジプレートと接触しています。
11.1弦の凹み加工が終わった様子です。
12.同様にして3，5弦の凹み加工も行いました。
13.マスキングテープの粘着面を外側にしてプラグを半固定します。
14.タイトボンドをプラグにつけて、小ネジを中央の穴にねじ込みます（この小ネジも半固定状態です）。
15.半固定状態でプラグをそっとブリッジプレートの下に運んでいきます。
16.1弦のプレート凹み部分にプラグを接着しました。小ネジは少し引き上げてプラグを固定した後、緩めとります。
17.1，3，5弦のプラグ固定が終わりました。このとき木目方向を確認しておきます。
18.ワックスペーパーと当て木を挟んでマグネットクランプした後、固着を待ちます。
19.1，3，5弦のプラグ固着後、同じように2，4，6弦のプラグ接着を行います。
20.6弦すべてのプラグ接着を終えました。
21.固着したプラグにブリッジピン穴を開けます。プレート側に当て木を当てて一つずつ開けていきます。
22.クランプを避けるように長いドリルビットを使用します。
23.プラグにブリッジピン穴を開けました。
24. 弦を張りました。エンドポールがプレートの上にしっかり固定されています。

1. 当て木を当てて、軽くコンとたたきます。
2.ナットが取り外せました。
3.ナットを取り外したナット溝です。古い接着剤の跡が残っています。
4.ナット溝のクリーニングを行います。古い接着剤と汚れを削り取っていきます。
5.クリーニング完了したナット溝です。
6.ネック幅に合わせてナットスラブを切り出します。
7.フラットファイルを使ってナットの平面を削り出します。
8.ナット溝にピッタリはまるようになりました。
9.1弦側からもナットの密着を確認します。
10.逆光を利用すると密着度の確認が効率的に行えます。
11.ナットのサイドもこの段階で面取り加工しておきます。
12.目視および指で触ってネック、フィンガーボードと段差のないことを確認しておきます。
13.フレットの高さに合わせてケガキ線を入れます。
14.ナット上部を切り取りました。
15.ヘッド側に放物曲面を削り込んでいきます。
16.ナットらしくなってきました。
17.オリジナルナットから弦溝位置を読みとります。（1弦と6弦の位置で他の弦の位置が決まります）
18.弦溝位置を新しいナットに書き込みます。
19.弦溝を専用のヤスリで彫り込んでいきます。
20.弦高調整前のナットです。
21.弦を張って弦高調整を行います。2フレットを指で押さえて1フレットと弦の隙間がギリギリに下がるまでナット高を下げます。
22.ストリングリフターで弦を待避させて、ナット溝を徐々に下げていきます。
23.6弦のナット高をギリギリまで下げました
24.他の弦も同じ要領で調整しました。弦高調整後のナットです。

1.ブリッジにイントネーター、サウンドホールにチューナーを取り付けました。
2.すべてのフレットのピッチを確認していきます。ピッチがずれている場合は、イントネーターのサドルピーク位置を調整します
3.サドルピーク位置を書き写しておきます
4.サドル溝に合わせてサドルスラブを切り出します。
5.サドルの底はフラットファイルで平面をつけていきます。
6.サドル溝にピッタリはまるように加工できました。
7.サドルの端も溝にピッタリはまっていることを確認します。
8.ピッチ調整時に確認したサドル高をサドルに書き込んでいきます。
9.サドル高の切り出しを終えました。
10.サドル上部にピーク位置を書き写します。
11.サドルピーク位置を削りだしていきます。
12.ブリッジピン穴加工を行います。まず、糸鋸で弦の導出口をサドル側へ引き寄せます。
13.さらにミニルーターで弦の導出角度をつけていきます。
14.ブリッジピン穴加工を終えました。
15.ロングサドルの端整形処理を行います。まず、マスキングテープでブリッジを保護します。
16.マスキングテープを削らない程度ギリギリの所まで、ルーターでスロープを削り込んでいきます。
17.全神経を集中して作業を行います。
18.スロープ加工完了後のサドルです。
19.1弦側のスロープ加工も完了です。
20.完成したオフセットサドルとブリッジです。