Gibson LG-2

Gibson LG-2

京都府にお住まいのR.H.さんからGibson JG-2のリペアご依頼をいただき、フレット交換と弦周りのTUSQ化を行いましたリペア後のギターを受け取られてR.H.さんから暖かいメッセージが届きました。

樋口様

ご連絡遅くなりましたが無事受け取り完了いたしました
個人輸入で購入し、自分で調整を重ね、ほとんど不満のない個体でしたが
帰ってきてびっくりの変わりようでした
ナット、サドルの影響かテンション感が増したようで、よく表現される「音が固まりで出てくる」ような印象です。著名ミュージシャンのギブソンサウンドにも近い印象も受けました
当たり前のことですがこれがプロの仕事かと感心しつつも、今まで何百本と調整をされ続けた樋口様のご経験のなせる技なのかと改めて感銘を受けました
最後になりましたが、ご自宅への訪問やわがままな要望に快くご対応いただきありがとうございました今後も何か不具合が生じましたら頼らせていただこうと思います
この度は誠にありがとうございました
R.H.

R.H.さん、とても暖かいメッセージをいただき、誠にありがとうございました。

リペア前の試奏でも良い音色を奏でてくれていましたが、フレット、ナット・サドル交換後に弦を再び張った時の音色は、仰るとおり、とても深く繊細かつ迫力のあるものに変わっていました
ギターの潜在能力を引き出してくれる、TUSQ素材による効率的な弦振動伝搬、および弦の振動を続けさせるフレット山シェイプによる変貌なのかと、リペア後の試奏で奏でてくれるギターの音色を堪能させていただいた次第です
自分が没頭できる仕事に巡り会え、こうして暖かいお言葉を頂戴することに心から感謝しております。リペア作業の流れは似て非なるものなので、これから出会うすべてのギターの個性を引き出すために、工夫を重ねながら技術的、そして人間的にも精進していく所存です
この度は弊工房にリペアのご依頼をいただき、本当にありがとうございました今後とも何卒よろしくお願いいたします。

1.フレットを抜いていきましょう。はんだごてでフレットを暖めながらゆっくり抜いていきます。
2.フィンガーボードを傷つけないように最後までゆっくりと抜いていきます。

フレットを抜いている様子です。

3.フィンガーボードの平面性を確認します。
4.軽くサンディングします。
5.フレット溝の中のゴミ類を削り出します。このときもフレット溝エッジを傷つけないように注意します。
6.ここでフィンガーボードをクリーニングします。
7.フレットプレスの準備が整いました。
8.フレットベンダーでフレットにアールをつけていきます。
9.フレットをフィンガーボード幅よりも少し大きめに切り取ります。
10.フィンガーボードの湾曲度（アール）を計測します。
11.第一のフレットプレス・ジグです。
12.アールにあった先端ビットをジグのプレス部に固定します。
13.ジグをサウンドホールから入れていきます。
14.ハンドルを回してフレットをプレスします。
15.ボディとネックの接合部分付近まで、この要領でプレスを進めていきます。
16.2つ目のジグはこのように固定します。
17.ネジを締めてフレットをプレスしていきます。
18.順にプレスを進めていきます。
19.3つ目のジグで残りのフレットをプレスしていきます。
20.すべてのフレット打ち込みが終わりました。

フレットプレスの様子です。

21.打ち込み終わったフレットの端は飛び出ています。
22.飛び出した部分をカットします。このとき切れ端が行方不明にならないように指先で受けます。
23.カットしたフレット端です。
24.カットしたフレット片は見失わないように一カ所に集めておきます。
25.専用のヤスリを使ってフレット端を整形します。
26.弦側のフレット端も同じように整形します

フレット端整形の様子です。

27.整形されたフレット端です。
28.フレットエンド・ドレッシングファイルでバリを取り除いていきます。
29.引き続いてフレットすりあわせを行いましょう。マスキングテープでフィンガーボードを保護します。
30.ボディもアクリル板でカバーしました。
31.直定規を乗せて、フレット山が凹んでいる箇所にマークを入れます。
32.マークされた部分を中心にフラットファイルでサンディングします。
33.平らになったフレット山を専用のヤスリで丸くしていきます。
34.紙ヤスリ（#400）で粗研磨します。
35.さらにスチールウールで研磨を進めます。
36.最後はコンパウンドで磨き上げます。
37.プロテクタ類を外しましょう。
38.ピカピカのフレットになりました。

1.オリジナルナットです。
2.当て木を当ててコンとたたきます。

ナット取り外しの様子です。

3. ナットを取り外したナット溝です。古い接着剤の跡が薄く残っています。
4.ナット溝のクリーニングを行います。古い接着剤と汚れを削り取っていきます。
5. クリーニング完了したナット溝です。
6.ネック幅に合わせてナットスラブを切り出します。
7.フラットファイルを使ってナットの平面を削り出します。
8.ナット溝にピッタリはまるようになりました。
9.1弦側からもナットの密着を確認します。
10.逆光を利用すると密着度の確認が効率的に行えます。
11.ナットのサイドもこの段階で面取り加工しておきます。
12.目視および指で触ってネック、フィンガーボードと段差のないことを確認しておきます。
13.フレットの高さに合わせてケガキ線を入れます。
14.ナット上部を切り取りました。
15.ヘッド側に放物曲面を削り込んでいきます。
16.ナットらしくなってきました。
17.目標の弦溝位置を読みとります。（1弦と6弦の位置で他の弦の位置が決まります）
18.弦溝位置を新しいナットに書き込みます。
19.弦溝を専用のヤスリで彫り込んでいきます。
20.弦高調整前のナットです。
21.弦を張って弦高調整を行います。2フレットを指で押さえて1フレットと弦の隙間がギリギリに下がるまでナット高を下げます。
22.ストリングリフターで弦を待避させて、ナット溝を徐々に下げていきます。
23.ナット高調整前の弦溝です。
24.弦高調整後のナット弦溝です。
25.他の弦も同じ要領で調整しました。弦高調整後のナットです。
26.他の弦も同じ要領で調整しました。弦高調整後のナットです。

1.サウンドホールにチューナー、サドル位置にイントネーターを取り付けました。
2.すべてのフレットのピッチを確認していきます。ピッチがずれている場合は、イントネーターのサドルピーク位置を調整します。
3.サドル山位置を書き写していきます。
4.サドル溝に合わせてサドルスラブを切り出します。
5.サドルの底はフラットファイルで平面をつけていきます。
6.サドル溝にピッタリはまるように加工できました。
7.サドルの端も溝にピッタリはまっていることを確認します。
8.ピッチ調整時に確認したサドル高をサドルに書き込んでいきます。
9.サドル高の切り出しを終えました。
10.サドル上部にピーク位置を書き写します。
11.サドルピーク位置を削りだしていきます。
12.完成したブリッジとサドルです。